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雖然包頭螺紋鋼的性能比以往大大提高,但國民經(jīng)濟的快速發(fā)展對冶金產(chǎn)品提出了更高的性能要求,需要嚴格控制各環(huán)節(jié)的影響因素,提高產(chǎn)品的等級和質(zhì)量,滿足客戶和市場的需求。
影響鋼筋性能的因素有:化學成分、冶煉工藝、鋼坯加熱溫度、軋制工藝等。
螺紋鋼是我公司的主導(dǎo)產(chǎn)品之一。為了保障鋼材的質(zhì)量,需要從冶煉和軋制過程的各個環(huán)節(jié)逐一把握。在實踐中,我們發(fā)現(xiàn)合理控制鋼材中元素的含量,掌握冶煉和軋制中的溫度指數(shù),可以有效提高螺紋鋼的整體性能。
鋼化學成分的基本元素是鐵,除碳、硅、錳、硫、磷等元素外,對鋼的機械性能也有很大的影響。同時,為了提高鋼的機械性能,可以添加定量的鉻、鎳、釩、鈦、鈮等合金元素。
1.碳
碳是除鐵外的Z的主要元素。碳含量的增加提高了鋼的強度、塑性和韌性,低溫沖擊韌性、耐腐蝕性、疲勞強度和冷彎曲性能。
2.硅
硅作為煉鋼過程中的還原劑和脫氧劑,可以提高鋼的強度。硅、鉬、鎢和鉻的結(jié)合可以提高耐腐蝕性和抗氧化性。硅含量的增加會降低鋼的焊接性能。
3.錳
在鋼中加入錳可以起到固溶強化的作用。但鋼中錳含量超過1.5%,容易產(chǎn)生貝氏體。貝氏體過多會影響鋼的性能。因此,螺紋鋼中錳的含量控制在1.3%左右,相對適中。
4.硫
硫是一種有害元素。硫會引起鋼材熱脆,降低鋼材的塑性、沖擊韌性、疲勞強度和耐銹性。
5.磷
磷也是一種有害元素。磷能提高強度和耐銹性,但嚴重降低塑性、沖擊韌性、冷彎性和可焊性,在低溫下。
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